Medizinische Blisterschale in medizinischer Qualität

Die medizinische Blisterschale in medizinischer Qualität der Shunxin-Fabrik wird aus PETG/APET/PVC-Platten hergestellt und durch Vakuum-Thermoformen geformt. PETG ist ein amorpher Copolyester mit hoher Schlagfestigkeit. Es wird beim Thermoformen nicht so leicht weißlich oder reißt nicht und bietet eine hervorragende Heißsiegelleistung; APET ist ein umweltfreundliches Material mit geringeren Kosten und eignet sich für medizinische Geräte mit mittlerem und niedrigem Risiko. PVC ist ein herkömmliches medizinisches Verpackungsmaterial mit guter Wirtschaftlichkeit.

Das Tablett kann nach 3D-Zeichnungen oder physischen Mustern der medizinischen Geräte geformt werden. Die konturierten Rillen passen sich eng an die Gerätekonturen an, um eine präzise Positionierung zu gewährleisten und Bewegungen zu verhindern. Bei scharfen Instrumenten wie chirurgischen Scheren und Punktionsnadeln können Reliefstrukturen in die Rillen eingearbeitet werden, um eine Krafteinwirkung auf die Spitzen zu verhindern. Am Rand des Tabletts befindet sich eine Versiegelungsplattform mit einer flachen und glatten Oberfläche, die mit Deckelmaterialien medizinischer Qualität heißversiegelt werden kann, um eine vollständige sterile Verpackung zu bilden. Gerne können wir Ihre spezifischen Anforderungen besprechen.

Sterilbarriere und Versiegelungsschutz

Der Kernwert einer medizinischen Blisterschale in medizinischer Qualität besteht darin, eine sterile Barriere zu bilden – die Siegelplattform um den Rand der Schale wird mit dem Deckelmaterial heißversiegelt, um das medizinische Gerät in einer versiegelten Umgebung einzuschließen und die Sterilität während des Transports und der Lagerung aufrechtzuerhalten. Das Verpackungssystem muss eine bakterielle Barriereleistung und Siegelintegrität bieten. Es eignet sich für medizinische Geräte wie Spritzen, Implantate und chirurgische Instrumente, für die strenge Sterilschutzanforderungen gelten.

Konturierte Positionierung und Geräteschutz

Angepasste konturierte Rillen sind entsprechend der Form des medizinischen Geräts geformt, um das Gerät an seinem Platz zu sichern und Bewegungen oder Kollisionen während des Transports zu verhindern. Für scharfe Instrumente wie chirurgische Scheren und Punktionsnadeln sind Entlastungsstrukturen vorgesehen, die die Spitzen in der Schwebe halten und direkten Kontakt verhindern. Es eignet sich für chirurgische Instrumente, medizinische Präzisionsverbrauchsmaterialien und andere Anwendungen, die eine sichere Positionierung und Schutz erfordern.

Materialauswahl und Sterilisationskompatibilität

PETG bietet eine hohe Schlagfestigkeit und eine hervorragende Heißsiegelleistung; APET bietet eine kostengünstigere Option.

Anwendungsszenarien

Ablagen für chirurgische Instrumente: Positionierungs- und Sicherungsablagen für chirurgische Instrumente wie Pinzetten, Scheren und Pinzetten

Implantatverpackung: Primärverpackung für implantierbare medizinische Geräte wie Knochenschrauben, Knochenplatten und künstliche Gelenke

Verpackung von Diagnosegeräten: Verpackung für Testkits, Probenehmer, Diagnosewerkzeuge und andere Produkte

Nutzungsschritte

Auswahlbestätigung – Stellen Sie 3D-Zeichnungen oder physische Muster des medizinischen Geräts zur Verfügung und bestätigen Sie das Material, die Blechdicke und die Abmessungen des Tabletts.

Prüfung des Aussehens – Packen Sie das Tablett in einer sauberen Umgebung aus und überprüfen Sie es auf Beschädigungen, Verunreinigungen, Verformungen, Grate oder andere Anomalien.

Platzierung des Geräts – Platzieren Sie das Gerät vorsichtig in der entsprechenden konturierten Positionierungsaussparung im Tablett und achten Sie dabei auf einen sicheren Sitz, ohne über den Rand des Tabletts hinauszustehen.

Heißsiegeln des Deckels – Decken Sie die Plattform zum Versiegeln der Schale mit medizinischem Deckelmaterial ab und schließen Sie den Versiegelungsprozess mit Heißsiegelgeräten ab.

Sterilisation – Führen Sie je nach Geräteanforderungen eine EO-, Strahlen- oder Dampfsterilisation durch.

Verpackung und Lagerung – Überprüfen Sie nach der Sterilisation die Unversehrtheit der Versiegelung und lagern Sie qualifizierte Produkte ein.

Lagerungsmanagement – ​​In einer kühlen, trockenen Umgebung lagern und gemäß den Lagerungsanforderungen für medizinische Geräte verwalten.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen PETG und APET? Wie sollen sie ausgewählt werden?

A: PETG bietet eine starke Schlagfestigkeit, eine hervorragende Heißsiegelleistung und eine gute Thermoformleistung ohne Weißwerden oder Rissbildung. Es ist für medizinische Geräte der Klasse III wie Implantate und chirurgische Instrumente geeignet. APET ist kostengünstiger und transparenter und eignet sich für Geräte mit mittlerem und geringem Risiko wie Spritzen und Katheter. PETG wird für Geräte der Klasse III und Geräte empfohlen, die eine EO-Sterilisation erfordern.

F2: Wie werden scharfe Instrumente wie chirurgische Scheren im Tablett geschützt?

A: Das medizinische Blistertablett in medizinischer Qualität von Shunxin verfügt über Reliefstrukturen in den Rillen für scharfe Instrumente, wodurch die Spitzen angehoben bleiben und ein direkter Kontakt mit der Tablettoberfläche verhindert wird. Das Tablett ist präzise an die Form des medizinischen Geräts angepasst und das Gerät bleibt nach dem Einsetzen sicher positioniert, was zum Schutz der Instrumentenspitzen beiträgt.

F3: Welche Funktion hat die Schalenversiegelungsplattform?

A: Die Versiegelungsplattform am Rand des Tabletts hat eine flache und glatte Oberfläche und kann mit Deckelmaterialien medizinischer Qualität heißversiegelt werden, um eine vollständige sterile Barriere zu bilden. Nach der Versiegelung bleibt das Medizinprodukt während des Transports und der Lagerung in einer sterilen Umgebung.